风叶平衡机-平衡机-赛德克测控技术

实施现场动平衡服务的优点：

1、不必拆卸转动件，盘式平衡机，减少停机时间，风叶平衡机，现场动平衡服务一般只需一个小时左右。

2、可以在实际工作转速下实施校正，通常转动件拆卸后，在平衡机下校正时，都无法达到实际转速。

3、影响平衡的因素很多，包括所有的转动组件（叶轮、转轴、联轴器、键座等）的平衡及转动件安装间隙、偏角等因素，因此直接线上平衡得到较佳的平衡效果。

4、转动设备振动的问题有时与平衡无关，利用线上动平衡仪就可以立刻测知是否有平衡不良的问题，避免不必要的平衡校正。

平衡机的常见故障原因都有哪些？

　　1、 左右支承处有高低，使转子左右窜动或轴颈平面与支承处相擦。

　　2、 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大。

　　3、 支承处有污物，未加润滑油。

　　4、 安装平衡机的地基不符要求，平衡机，底部结合面未垫实，地脚螺栓未紧固，或放在楼面上，引起共振。

　　5、 两个摆架上的振动传感器连接过松或过近，正确的调整方法是用百分表**住传感器压板，**动5-10丝为标准，把固定螺母上紧。

  平衡机灵敏度与精度的表述办法一直是多种多样，一般仪器外表的精度，关于幅值差错而言，常用指示值或满量程的百分数来表明，而相位差错常费用表明。

  但对平衡机来说，假如按照平衡机精度表明的不平衡指示进行校对，并运用转子的许用剩下不平衡量到达某一确定的极限以内，则关于初始不平衡量大的转子来说，这一差错显得过严，而对初始不平衡量小的转子来说，这一差错又显得很松。此外，即使有必定的幅值、相位差错，假如添加校对次数，在必定极限内剩下不平衡量也会逐渐减小，但到达必定极限后就不能再小了。

  另一方面，所谓灵敏度是指使指示外表的指示增加一个刻度所必须施加的不平衡量，采用了规则的校验转子并按规则的程序进行试验，检验结果一可达剩下不平衡量与不平衡量削减率来表明。